Об оригинале
Восстановлению подлежит! Ремонт КСБ производственного объекта в случае аварий, отказов и неисправностей
Издатель: Издатель материала
Дата сохранения: .
Восстановлению подлежит! Ремонт КСБ производственного объекта в случае аварий, отказов и неисправностей
Александр Некрасов 31/01/20
Ужесточение нормативных требований в области промышленной безопасности и естественное стремление владельцев предприятий к минимизации возможного ущерба ввиду аварии или иных неприятных инцидентов на объектах становятся стимулом к реализации комплексного подхода в части управления промышленной безопасностью.
К омплексная система безопасности (КСБ) – сложная организационно-техническая система, выполняющая функции обеспечения безопасности производственного объекта, исходя из установленных показателей и условий защищенности, и обладающая определенной надежностью. Требования к надежности представляют собой группу свойств, полностью определяющих уровень пригодности оборудования для использования по прямому предназначению, в рамках которого оно способно выполнять все заданные функции при условии сохранения эксплуатационных характеристик в течение конкретного периода времени или количества наработок.
Одним из критериев оценки надежности (в дополнение к долговечности и безотказности), максимально влияющим на стабильность и производительность каждого образца оборудования и системы в целом, является ремонтопригодность.
В интерпретации ГОСТ 27.002–2015 ремонтопригодность КСБ – приспособленность системы (помимо обнаружения причин возникновения отказов/повреждений) к поддержанию и восстановлению работоспособного состояния путем технического обслуживания и ремонта. Пригодность к выполнению ремонта определяется эксплуатационной и ремонтной технологичностью конструкции системы и оценивается, исходя из достаточных затрат времени и денежных средств, которые необходимо потратить на полную ликвидацию отказов.
Базовые киты ремонтопригодности
Ремонтопригодность системы безопасности базируется на основе:
качества проектных решений;
правильного выбора элементной базы и расходных материалов на первом этапе;
аккуратного монтажа;
грамотного и тщательного конфигурирования (программирования) аппаратных средств во время пусконаладочных работ.
На стадиях разработки конструкторской (рабочей) документации в момент подготовки обоснования безопасности на промышленных объектах, при выборе оптимального или допустимого с эксплуатационной точки зрения проектного решения и оценивается (обеспечивается) ремонтопригодность системы безопасности.
Существенное место в данном процессе занимает квалифицированный входной контроль и испытание входящих в состав разработанной комплексной системы функциональных подсистем, удобство их монтажа, практичность доступа к отдельным деталям для диагностики и ремонта, а также эргономичность процесса сервисного обслуживания и общая приспособленность средств системы к диагностированию технических повреждений и неисправностей.
Оценка конструктивно–технологических свойств системы при выработке проектных решений
На этапе разработки технического задания и последующего проектирования оценка требуемых характеристик разрабатываемой системы производится путем проверки и последующего анализа показателей, влияющих на итоговые характеристики ремонтопригодности (габариты, масса, температурный режим, потребляемая мощность и т.д.), а также поэтапного анализа операций, проводимых во время планового обслуживания и ремонта. Подобная оценка определяет рациональную последовательность необходимых проверочных операций и измеряемых показателей и позволяет в конечном счете вычислить суммарную стоимость, необходимую для реализации качественного ремонта и обслуживания конкретного устройства.
На практике часто бывают случаи работы по проектам, выполненным формально, без тщательного изучения объекта, в результате чего были приняты решения, не соответствующие реальным архитектурным особенностям. Это приводит к необходимости вносить изменения в проекты в процессе выполнения монтажных работ, что ухудшает ремонтопригодность системы и, разумеется, сказывается на общих капиталозатратах
В процессе разработки КСБ для управления формированием эксплуатационной технологичности конструкции системы производится учет и оценка факторов, оказывающих влияние на ее приспособленность к выполнению функционала в заданных условиях эксплуатации, и степень соответствия выработанного конструктива требованиям технического задания.
К таким факторам можно отнести:
контролепригодность (возможность быстрого и необходимого контроля технического состояния устройств);
доступность в плане регулярного обслуживания (легкость разборки и извлечения отдельных элементов);
взаимозаменяемость (включая уровень системы обеспечения запасными частями и возможность интеграции вводимых элементов системы без существенного расширения номенклатуры средств и системы в целом);
восстанавливаемость (с учетом программно–аппаратных комплексов защиты периферийных устройств системы, например, от кибератак);
унификацию в соответствии с установленными стандартами и техническими условиями;
природно-климатическую зону эксплуатации системы и программного обеспечения (ПО);
организационно-производственные факторы.
Показатели ремонтопригодности: выбор элементной базы КСБ
Качественно ремонтопригодность системы оценивается трудоемкостью восстановления работоспособности технических устройств, входящих в ее состав. Среди показателей ремонтопригодности для оценки эффективности выбранных элементов системы используются:
усредненное время восстановления устройства;
характеристики вероятности восстановления за отведенный промежуток времени;
среднее количество восстановлений за единицу времени;
трудоемкость (необходимое время на восстановление системы при возникновении неисправности среднего уровня).
Полученные показатели позволяют определить работоспособность элементов в установленный (оставшийся) срок службы.
Государственными стандартами (ГОСТ 18322–2016) определяется необходимость технического обслуживания систем как "комплекса технологических операций и организационных действий по поддержанию работоспособности или исправности объекта", а также намечаются существенные условия обеспечения ремонтопригодности элементной базы:
снижение необходимого времени ремонта отдельных узлов (элементов) и системы в целом;
уменьшение необходимых трудозатрат во время проведения ремонта;
устойчивость к возникновению скачков показателей внешних воздействий, влияющих на ремонтопригодность;
эффективное использование материальных и финансовых ресурсов для восстановления вышедших из строя элементов.
В современных экономических (и импортозамещающих) реалиях последнее приведенное условие (экономический аспект) является наиболее значимым в процессе поддержания работоспособности системы объекта и обеспечения должного контроля при выполнении технического обслуживания. И здесь важно соблюсти баланс между желанием заказчика "резать бюджеты" по сметам и позицией обслуживающей организации с попыткой корректировки расценок (разумеется, в свою сторону) на подбор оборудования-аналога в случае замены.
"Эффективные модули видеоаналитики для ритейла" читать >>>
Случается так, например, что для экономии средств заказчик предусматривает в техническом задании на реконструкцию системы безопасности повторное использование в создаваемой системе имеющегося оборудования, смонтированного 10 лет назад. В результате мало того что ресурс такого оборудования полностью выработан, так еще и возникают конфликты между старыми и новыми системами.
При выборе оборудования, недавно появившегося на рынке, возможны проблемы с качеством его изготовления, что в будущем может привести к трудностям при его обслуживании и ремонте. Зачастую возникают сложности и во время пусконаладки, так как программное обеспечение вновь поступившей на рынок системы, как правило, является сырым и требует времени для доводки. В процессе эксплуатации и ремонта эти проблемы могут проявить себя абсолютно неожиданно
Для предотвращения подобных угроз собственники производственных активов нуждаются в прочном партнерстве с поставщиками решений, понимающими специфические характеристики (технологичность) каждого производства, уделяющими большое внимание вопросу надежности средств безопасности и предлагающими комплексный подход для минимизации возможных рисков.
Монтажные и пусконаладочные работы
Не секрет, что эффективность и надежность деятельности любого защитного комплекса (куда включена и ремонтопригодность) зависят от правильности и грамотности выполнения установочных и пусконаладочных работ.
Перед передачей в монтаж все технические средства и оборудование систем безопасности должны быть подвергнуты входному контролю, результаты которого оформляются соответствующими актами. В процессе производства монтажных работ должны быть проведены индивидуальные испытания (предварительная настройка, регулировка и т.д.) извещателей, видеокамер, считывателей, контрольных панелей, контроллеров, мониторов и другого входящего в КСБ оборудования в соответствии с их техническими описаниями и инструкциями по эксплуатации.
На стадии пусконаладочных работ производится корректировка ранее настроенного оборудования системы безопасности объекта и доведение регулируемых параметров до эксплуатационных значений. Осуществляется создание необходимых баз данных и настройка (отладка) ПО в соответствии с требованиями ГОСТ Р (МЭК 61508-3–2012), устанавливающими "применение мероприятий и методов, ранжированных по уровням требуемой стойкости к систематическим отказам и предназначенных для предотвращения и управления ошибками и отказами в ПО системы, связанной с безопасностью".
Производится также вывод аппаратуры и оборудования КСБ объекта на рабочий режим, проверка взаимодействия ее элементов во всех режимах и условиях, максимально приближенных к реальной эксплуатации.
Монтаж, особенно производимый проводом, не поддерживающим горение и не содержащим галогенов, должен производиться максимально аккуратно, так как такие провода имеют легко повреждаемую изоляцию с малой механической прочностью. Необходимо соблюдать нормы по расстоянию слаботочных цепей от цепей электроснабжения, в противном случае возможны наводки, приводящие к регулярным сбоям системы, с которыми придется бороться в течение всего срока эксплуатации
На данном этапе на основе анализа диагностической информации подрядной организацией могут формироваться рекомендации по проведению мероприятий для предотвращения отказов КСБ при эксплуатации, а также для проведения профилактического и восстановительного ремонта.
Профессионализм подрядчика
Таким образом, для создания ремонтопригодной КСБ организация, занимающаяся проектированием, строительно-монтажными и пусконаладочными работами, должна обладать определенной профессиональной культурой. Это подразумевает наличие серьезного опыта, владение технологиями, а также регулярное обучение персонала взаимодействию с новыми образцами техники и ПО, появляющимися на рынке.
Опубликовано в журнале "Системы безопасности" №6/2019
Изображение сгенерировано нейросетью Шедеврум
Поделитесь вашими идеями
Безопасность объектов (350)
Пожарная безопасность (309)
Комплексная безопасность (296)
Видеонаблюдение (294)
Ноябрь 2025 (17)
Октябрь 2025 (23)
Сентябрь 2025 (24)
Август 2025 (19)
Подписаться на новости
Кибербезопасность предприятия и защита инфраструктуры, информационных систем, данных и приложений от современных угроз
Технологии защиты периметра и комплексная безопасность объектов промышленности, нефтегазового сектора и электроэнергетики
Пожарная безопасность и минимизация ущерба от возгораний жилых зданий и объектов коммерческой недвижимости
онлайн-программу
Первоисточник
Адрес оригинала указан на изображении. После входа по нему можно перейти к исходному материалу.
Войдите или зарегистрируйтесь — после входа изображение станет ссылкой.